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G4016

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詳細(xì)介紹

高精度液壓閘式剪板機(jī) 型號G4016

1、標(biāo)準(zhǔn)配置：
數(shù)控系統(tǒng)DAC 360
自動調(diào)整刀片間隙
1000mm后檔料行程
根據(jù)剪切力可自行調(diào)節(jié)壓料油缸壓力
3種剪切模式（手動點(diǎn)動剪切、半自動剪切、全自動循環(huán)剪切）
氣動后托料
防扭曲功能（選配）
板料輸出、碼垛機(jī)構(gòu)（選配）

（圖片僅供參考，以實(shí)際機(jī)型為準(zhǔn)）

2、技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

剪板機(jī)G4016
序列號	技術(shù)參數(shù)	單位	數(shù)據(jù)
1	剪切能力(R=42kg/mm2 碳鋼）	mm	16-19
2	不銹鋼剪切能力	mm	11-13
3	側(cè)機(jī)架間距	mm	4300
4	有效剪切長度	mm	4150
5	喉深	mm	150
6	主電機(jī)功率	kw	37
7	剪切角度可調(diào)范圍	度（°）	0.5°-3°
8	每分鐘剪切次數(shù)	次/min	9-15
9	后擋料行程	mm	1000
10	機(jī)器長度	mm	5050
11	機(jī)器高度	mm	3050
12	機(jī)器深度	mm	2750
13	大約重量	ton	27

3. 功能介紹

3.1 刀架導(dǎo)向橫梁

與液壓動力匹配更有效合理
能有效延長油缸和密封圈的使用壽命
可以保證均衡的剪切切拉比

3.2 刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)

刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)來自于歐洲，通過貫穿于整個剪板機(jī)機(jī)身的蝸輪蝸桿裝置來同步推動刀架橫梁實(shí)現(xiàn)刀片間隙調(diào)節(jié)。由于齒輪調(diào)節(jié)裝置均勻分布在整個剪切長度上，使剪板機(jī)刀隙調(diào)節(jié)更能準(zhǔn)確的保證刀架受力均衡，以及0.05mm/M的直線度。

刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選三種調(diào)節(jié)方式：
手動功能---配有刀片間隙位置指示器及手輪，可根據(jù)需要精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)刀片間隙
半自動功能---間隙調(diào)節(jié)裝置由電機(jī)驅(qū)動，調(diào)節(jié)更方便省力
全自動功能---可根據(jù)剪切的材料、厚度等特性自動調(diào)節(jié)刀片間隙

(貫穿整個剪切長度的刀片間隙調(diào)節(jié)裝置) （自動刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）

3.3 板料壓緊油缸

板料壓緊油缸可根據(jù)材料的厚度和強(qiáng)度自行調(diào)節(jié)壓力，并且每個壓料油缸底部都裝有防壓痕膠墊，有效防止剪切過程中板料的印或損壞。

3.4 合金鋼兩刃1.5°剪切刀片一副，適用于剪切高強(qiáng)鋼材料

3.5 工作臺面及前靠尺、前托料支臂

工作臺面及前支臂均安裝有滾珠方便板料的移動并且可有效的防止板料的劃傷（可根據(jù)客戶要求選裝毛刷臺）
前靠尺配備刻度尺以及定位裝置，同時準(zhǔn)確的保證與剪切刀片之間的垂直度，方便用戶利用前靠尺進(jìn)行定位剪切。

3.6 隨動后拖料

有效防止剪切完成后板材掉落導(dǎo)致的表面劃傷及邊角碰傷。

該功能可在編程中隨時啟用或關(guān)閉
整個裝置的結(jié)構(gòu)為雙氣缸的雙向動作，拖料機(jī)構(gòu)在剪切過程中始終拖著板料向下移動直至剪切結(jié)束，當(dāng)剪切結(jié)束后自動啟動第二向動作（傾斜）使得板材平穩(wěn)的滑落，有效防止板材劃傷或碰傷。（見以下示意圖）

3.7 隨動后擋料

后擋料總行程1000mm
后擋料裝置與刀架之間是獨(dú)立結(jié)構(gòu)，在剪切過程中，后擋料可隨刀架一起向下移動，防止板料端面與板材直接產(chǎn)生摩擦，從而大大提高了剪切精度。
伺服電機(jī)直驅(qū)動力皮帶傳動方式

3.8 數(shù)控系統(tǒng)型號

4.7” 單色 LCD顯示
高質(zhì)量的金屬片薄膜開關(guān)
最多可存儲100個剪切程序
每個程序可編程25步
可編輯板料剪切位置
剪切計(jì)數(shù)，剪切行程累計(jì)

可根據(jù)需要剪切板材的長度、厚度及特性自動調(diào)整以下參數(shù)：

剪切角度
剪切長度

可實(shí)現(xiàn)三種工作模式：

手動模式
半自動模式
全自動循環(huán)模式

3.9 前置安全保護(hù)裝置

刀架前方配有防壓手安全防護(hù)裝置
安全防護(hù)裝置為旋轉(zhuǎn)式打開關(guān)閉，并在安全位置裝有傳感器。安裝防護(hù)裝置被打開時，機(jī)器剪切使能將被終止

3.10 剪切防扭曲功能（選配）

我司擁有60余年鈑金設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，為了防止在剪切窄板時因剪切是產(chǎn)生板條扭曲，因而采用了意大利的“剪切防扭曲功能”的技術(shù)。
該功能介紹如下：

獨(dú)立液壓系統(tǒng)
根據(jù)剪切力自動調(diào)整壓力
根據(jù)機(jī)床的剪切長度在刀架下方安裝數(shù)量不等的防扭曲油缸
當(dāng)開啟該功能時，分布在刀架下方的防扭曲油缸會升起與下剪切刀片平行
當(dāng)在剪切時，分布刀架下方的防扭曲油缸會根據(jù)板材的剪切力自動調(diào)整向上的反作用力，從而保證了剪切時板材始終受到相等的雙向作用力，從而達(dá)到完美平整度

3.11 板料輸出、碼垛機(jī)構(gòu)（選配）

板料輸出、碼垛機(jī)構(gòu)主要目的為了提高效率以及減少人工，適用于大批量生產(chǎn)需求。該機(jī)構(gòu)是由鏈輪方式作為傳動以及輸出板材，機(jī)構(gòu)配備了收料臺，收料臺可根據(jù)用戶板材大小而定。機(jī)構(gòu)配備頭料、余料收集鐵兜，收集鐵兜在滿框時均有設(shè)置報(bào)警信號