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詳細(xì)介紹

高精度液壓閘式剪板機(jī)3004+電梯門板專用拖料以及碼垛

1、標(biāo)準(zhǔn)配置：

• 數(shù)控系統(tǒng)DAC 360
• 自動(dòng)調(diào)整刀片間隙
• 1000mm后檔料行程
• 根據(jù)剪切力可自行調(diào)節(jié)壓料油缸壓力
• 3種剪切模式（手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)剪切、半自動(dòng)剪切、全自動(dòng)循環(huán)剪切）
• 自動(dòng)后托料碼垛系統(tǒng)

2、技術(shù)規(guī)格及參數(shù)

3. 主要特點(diǎn)

G系列液壓閘式剪板機(jī)與傳統(tǒng)剪板機(jī)主要特點(diǎn)如下：

剪切精度 — 獨(dú)立的閘式刀架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)匹配獨(dú)有的貫穿整個(gè)橫梁的刀片間隙調(diào)整系統(tǒng)，保證了所剪產(chǎn)品的直線度、直角（垂直切割）和均衡的切拉比及最小毛刺。

特殊的機(jī)架結(jié)構(gòu)–為了獲得一個(gè)穩(wěn)定、堅(jiān)固的整體機(jī)架，并在剪切的時(shí)候不會(huì)受到應(yīng)力或移動(dòng)的影響，G系列液壓剪板機(jī)采用了高強(qiáng)度及厚度的優(yōu)質(zhì)鋼材設(shè)計(jì)而成。堅(jiān)固的刀架橫梁在剪切的時(shí)候，通過液壓油缸的多點(diǎn)蝸輪蝸桿作為導(dǎo)向推動(dòng)下降，除了保證上述高精度及高穩(wěn)定性以外，還保證了較傳統(tǒng)剪板機(jī)（如擺式剪板機(jī)）以外更大的刀具耐用度。

便捷操控– 液壓設(shè)備允許最大程度的多種功能的調(diào)節(jié),從剪切模式、剪切角度、剪切長(zhǎng)度、刀片間隙以及油缸剪切時(shí)能根據(jù)材料的厚度和硬度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力等。

4. 功能介紹

4.1 刀架導(dǎo)向橫梁

- 與液壓動(dòng)力匹配更有效合理
- 能有效延長(zhǎng)油缸和密封圈的使用壽命
- 可以保證均衡的剪切切拉比

4.2 刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)

刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過貫穿于整個(gè)剪板機(jī)機(jī)身的蝸輪蝸桿裝置來同步推動(dòng)刀架橫梁實(shí)現(xiàn)刀片間隙調(diào)節(jié)。由于齒輪調(diào)節(jié)裝置均勻分布在整個(gè)剪切長(zhǎng)度上，使剪板機(jī)刀隙調(diào)節(jié)更能準(zhǔn)確的保證刀架受力均衡，以及0.05mm/M的直線度。

刀片間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選三種調(diào)節(jié)方式：
手動(dòng)功能---配有刀片間隙位置指示器及手輪，可根據(jù)需要精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)刀片間隙
半自動(dòng)功能---間隙調(diào)節(jié)裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，調(diào)節(jié)更方便省力
全自動(dòng)功能---可根據(jù)剪切的材料、厚度等特性自動(dòng)調(diào)節(jié)刀片間隙

4.3 板料壓緊油缸

板料壓緊油缸可根據(jù)材料的厚度和強(qiáng)度自行調(diào)節(jié)壓力，并且每個(gè)壓料油缸底部都裝有防壓痕膠墊，有效防止剪切過程中板料的印或損壞。

4.4 合金鋼兩刃1.5°剪切刀片一副，適用于剪切高強(qiáng)鋼材料

4.5 工作臺(tái)面及前靠尺、前托料支臂

• 工作臺(tái)面及前支臂均安裝有滾珠方便板料的移動(dòng)并且可有效的防止板料的劃傷（可根據(jù)客戶要求選裝毛刷臺(tái)）
• 前靠尺配備刻度尺以及定位裝置，同時(shí)準(zhǔn)確的保證與剪切刀片之間的垂直度，方便用戶利用前靠尺進(jìn)行定位剪切。

4.6 隨動(dòng)后擋料

• 后擋料總行程1000mm
• 后擋料裝置與刀架之間是獨(dú)立結(jié)構(gòu)，在剪切過程中，后擋料可隨刀架一起向下移動(dòng)，防止板料端面與板材直接產(chǎn)生摩擦，從而大大提高了剪切精度。
• 伺服電機(jī)直驅(qū)動(dòng)力皮帶傳動(dòng)方式

4.7 數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)DAC 360

• 4.7” 單色 LCD顯示
• 高質(zhì)量的金屬片薄膜開關(guān)
• 最多可存儲(chǔ)100個(gè)剪切程序
• 每個(gè)程序可編程25步
• 可編輯板料剪切位置
• 剪切計(jì)數(shù)，剪切行程累計(jì)

可根據(jù)需要剪切板材的長(zhǎng)度、厚度及特性自動(dòng)調(diào)整以下參數(shù)：

• 剪切角度
• 剪切長(zhǎng)度

可實(shí)現(xiàn)三種工作模式：

• 手動(dòng)模式
• 半自動(dòng)模式
• 全自動(dòng)循環(huán)模式

4.8 前置安全保護(hù)裝置

• 刀架前方配有防壓手安全防護(hù)裝置
• 安全防護(hù)裝置為旋轉(zhuǎn)式打開關(guān)閉，并在安全位置裝有傳感器。安裝防護(hù)裝置被打開時(shí)，機(jī)器剪切使能將被終止

4.9 剪切防扭曲功能（選配）

我司擁有60余年鈑金設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，為了防止在剪切窄板時(shí)因剪切是產(chǎn)生板條扭曲，因而采用了意大利的“剪切防扭曲功能”的技術(shù)。
該功能介紹如下：

• 獨(dú)立液壓系統(tǒng)
• 根據(jù)剪切力自動(dòng)調(diào)整壓力
• 根據(jù)機(jī)床的剪切長(zhǎng)度在刀架下方安裝數(shù)量不等的防扭曲油缸
• 當(dāng)開啟該功能時(shí)，分布在刀架下方的防扭曲油缸會(huì)升起與下剪切刀片平行
• 當(dāng)在剪切時(shí)，分布刀架下方的防扭曲油缸會(huì)根據(jù)板材的剪切力自動(dòng)調(diào)整向上的反作用力，從而保證了剪切時(shí)板材始終受到相等的雙向作用力，從而達(dá)到完美平整度

4.10 板料輸出、碼垛機(jī)構(gòu)（選配）

板料輸出、碼垛機(jī)構(gòu)主要目的為了提高效率以及減少人工，適用于大批量生產(chǎn)需求。該機(jī)構(gòu)是由鏈輪方式作為傳動(dòng)以及輸出板材，機(jī)構(gòu)配備了收料臺(tái)，收料臺(tái)可根據(jù)用戶板材大小而定。機(jī)構(gòu)配備頭料、余料收集鐵兜，收集鐵兜在滿框時(shí)均有設(shè)置報(bào)警信號(hào)